激光切割機加工精度對于客戶而言，非常重要，它是衡量一臺設(shè)備性能，價值的體現(xiàn)；設(shè)備的切割精度，也不是由某一個地方引起，是一個比較復雜的因素，主要原因是實際尺寸與切割尺寸不符合，涉及到方方面面，主要有以下方面導致：

一、材料：材料包括許多方面，如機床，橫梁，導軌等等；導軌是在安裝在機床上面，假如機床形變比較嚴重，橫梁在固定的時候，也會跟著機床而發(fā)生扭曲，而設(shè)備在運行的過程中，它不之一個水平面上，所以它走出來的實際距離就會發(fā)生變化，從而導致精度降低；還有橫梁發(fā)生變形以后，導軌安裝在上面，它也會隨著橫梁變形而發(fā)生變化......材料對于切割精度影響還是比較大，這也是為什么有些切割機的橫梁底座，以及導軌下來，有些墊有銅片的原因。

二、裝配：設(shè)備對于裝配是非常重要，同樣一種配件，不同的人裝配出來的切割精度就是不一樣；畢竟這些材料都是靠人工安裝上去，位置稍偏差一點，孔打得稍斜一點，設(shè)備在運行過程中，走出來的距離都不一樣.....裝配對于激光切割機加工精度起到非常重要的因素。

三、臺面不平：有些設(shè)備使用久了以后，臺面就會下沉，從而導致材料放在右臺面上，材料也會隨著臺面不平而不平，從而設(shè)備在切割過程中，造成切割距離的誤差，它也會影響到切割精度。

四、材料不平：有些材料，它的表面不平整，特別是薄亞克力板；我們把材料放在臺面上，激光頭在切割過程中，它也不會根據(jù)材料不平而焦距發(fā)生變化，從而導致走出來的距離與切割尺寸發(fā)生偏差。

造成”激光切割機“加工誤差比較大的主要原因還是上面四種因素，每一個地方，對于尺寸影響都比較大，我們要根據(jù)設(shè)備具體的情況來分析問題出自于哪里，找出其中的原因。